20号无缝管管道的巧妙节约的生产成本

通过对一次风机轴封水泄水管进行改造，每年冬季防冻期间，可节省低压净循环水10944吨，合3万多元。
      工作的区域内，有四台除尘风机，三用一备，承担着为炼钢作业部净化与回收部分可循环利用气体的作用。一次除尘风机系统电机冷却水和机前、后轴封水使用的是低压净环水，一方面为长期运转的电机进行降温，另一方面在风机前、后轴封处起封闭作用，保证生产过程中，风机系统内不吸入空气而形成爆炸性气体以及防止煤气泄漏。以前低压净环水的使用是直接从低压净环水主管上引出一根水管，然后分为两部分，分别接至电机和风机前、后轴封水处。由此就造成了一个问题，每逢冬季，在一次风机检修或转炉炉役阶段，而轴封处的净环水为非密闭循环管道，停止使用后，在较低的自然气温下势必会造成管道内结冰。为避免该现象的发生，作业区过去采取的做法是从前、后轴进水管道上分别接出一根4分胶管，不停地循环泄水，以达到防冻作用。
为节约资金，殷文全经过认真分析后，设计出一条新的“节水管道”。并在20号无缝管管道上选取一处加装控制截门及泄水截门。这样一来，到了冬季针对备用机以及检修或炉役的风机，得到了炼钢作业部的支持。部分风机进行改造后通过实际验证，这条“节水管道”不仅减轻了岗位工人的劳动强度，同时在风机检修、炉役以及为备机在每年的防冻期带来了实实在在的效益。迁钢公司炼钢作业部准备于随后的检修时对另外两台风机管道进行改造。