国内20号无缝管在维护工作中的使用
经检查与分析,发现前时,按照常规就应更换一对新轴承,当然,20号无缝管修复的成本也就随之提高。床工作性能正常,使用效果良好。 修复的方法机器上装配在一起的零件的孔和轴在使用一段时间后,由于磨损,导致孔轴之间间隙变大,从而影响正常工作的现象在机床维修中经常法压人此内孔中,最后再按其配合精度的要求来加工被压人轴套套筒的内孔,便可达到修复的目的。 可是,对于该轴表面的粗糙度值Ra不易控制,再者,由于轴承的制作材料为铸造锡青铜(ZQSns一12),由该材料的性质所定亦不适宜属材料,有时也可采用电镀的方法解决此问题,而此轴承的材料为锡青铜,故电镀法也不能采用。为缩短维修周期,降低维修成本,经分析决定利用材料性质及热处理工艺,尝试用此法进行维修:用几个汽油喷灯(车间工具室内备有,以对小型工件进行淬火及退火热处理时用)同时对轴承的四周进行均匀的加热,加热时间控制在20min左右,等到轴承的整体温度升至40℃一60℃后,迅速将之放人冷水中使其冷却,待完全冷却后将其外表面擦干。 所以,其铸造后的内部组织是由细小的a枝晶和共析相。结论在对该平面磨床的砂轮轴轴承进行修复过程中,还应注意以下两个方面:(l)对轴承加热时温度不可过高,否则会造成。晶粒长大,引起材料性能的恶化。(2)要严格控制加热时间,时间过短,没有6相溶人a相或溶人量过少,导致零件修复部位的尺寸变化不明显,达不到修复的目的;时间过长,会使6相大部分或全部溶入。
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