20号无缝管、焊管、的焊缝容易产生气孔的原因

大家都知道，焊缝的好坏决定了焊管质量的优劣，一旦焊管焊缝产生气孔，那不仅影响管道焊缝致密性，造成管道泄漏，而且会成为腐蚀的诱发点，严重降低焊缝强度和韧性。一般来说焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑，焊接工艺及钢管成型工艺等都可能是焊缝产生气孔的原因。

　　因此，在焊接时，焊接温度高，则使焊缝过烧，形成穿孔，含有适量的CaF2和SiO2时，会反应吸收大量的H2，生成稳定性很高且不溶于液态金属的HF，从而可以防止氢气孔的形成;焊缝的成型系数过小，焊缝的形状窄而深，以减少产生气孔的可能。

　　焊接温度是影响焊缝质量的关键参数，清除装置的位置最好安装在铣边机和圆盘剪后，装置的结构是一边2个上下位置可调整间隙的主动钢丝轮，上下压紧板边;焊剂的堆积厚度一般为25-45mm，焊剂颗粒度大、密度小时堆积厚度取最大值，反之取最小值;大电流、低焊速堆积厚度取最大值，反之取最小值，此外，夏天或空气湿度大时，回收的焊剂应烘干后再使用;为了减少磁偏吹的影响，应使工件上焊接电缆的连接位置仅可能远离焊接终端，同时，如果带钢递送位置不稳定，应及时进行调整，杜绝通过频繁微调前桥或后桥维持成型，应设置板面清扫装置。